生产方法:大口径螺旋焊管(双面埋弧螺旋焊管)是由钢卷筒制成的螺旋钢管,经常加热挤压,并采用双层焊自动焊接。
(1)电线双面埋弧焊工艺。原材料是带状线圈,线材和助焊剂。输入前需要进行严格的物理和化学测试。
(2)钢头和尾部对接,采用单线或双线埋弧焊。在轧制钢管后,使用自动埋弧焊。
(3)在成形之前对带材进行平滑,修整,刨削,表面清洁和预弯曲。
(4)电接点压力表用于控制输送机两侧的气缸压力,咬口弯头确保输送带的平稳输送。
(5)外部控制或内部控制的滚压成型。每批三个钢管头应经过严格的检查系统,检查钢管的力学性能,化学成分,熔化条件,表面质量和无损检测,确保制管过程合格。正式投入生产。
(6)焊接控制装置用于确保焊缝满足焊接要求,严格控制管道直径,不对中和焊缝间隙。
(7)内外焊接均采用美国林肯焊机的单线或双线埋弧焊进行,以获得稳定的焊接规范。